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    除尘布袋袋口破损原因及解决办法

     除尘布袋袋口破损原因及解决办法:

    (1)除尘器滤袋部位破损多在袋口向下400以内,破损痕迹多为从内向外,面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,烟气通常从阻力最小的位置通过。烟气从破损处直通净气室,烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角,最终造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离。
    破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,调整后即可避免破损。
    (2)除尘布袋袋口破损在凹槽位置,破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断,严重时袋头脱落。
    破损原因是安装不当或袋口直径小。
    (3)除尘器滤袋外侧破损在喷吹管和花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布均被磨损或磨断,甚至脱落。
    破损原因是多数为安装不良,袋口小或压差过高,使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上,最终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。
     设计布袋除尘器过滤风速最关键在两个方面:一是类型和材料选择,包括布料和清灰方式;二是参数设计,包括过滤风速、阻力降和效率核算。但现实中,工程人员在设计袋式除尘器时,往往不会认真计算,仅仅凭一些经验参数做一些粗略估算,就开始制作设备,大多数情况下,这些设备也能将烟粉尘处理达标,究其原因,是布袋除尘器除尘效率很高,给设计人员的误差范围很大,从而掩盖了设计人员所犯的错误,这种设备就长期稳定运转来说是达不到要求的。所以,从技术方面来说,袋式除尘器设计,也应该和其他除尘器设计一样,必须进行较为详细的设计计算和验算,才能做到既能保证污染物达标排放,又能做到节能和设备的长期稳定过程。
          目前应用的布袋除尘器主要有两类,一是脉冲袋式除尘器,二是反吹袋式除尘器,脉冲布袋除尘器因清灰效果好、过滤风速大、设备体积小,在各行业获得日益广泛的应用。
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